マシニング加工

 

下の動画の完成品です。

ＮＣ旋盤で加工したワークをマシンニングセンタで加工します。

この品物を製作するのに刃物は９本使用、加工時間２５分

加工材質ＳＵＳ440　７０φ　（使用刃物、加工時間は機械、加工者さんによって変わってきます）

大物加工その後

ＮＣ旋盤加工が終わりマシニング加工も終わり熱処理から戻ってきました。

あのでかいやつが、こんな形になってしまいました。材料のほとんどが鉄くずです。

2段目の光っているところは熱処理後ＨＲＣ５８～　マシニングで削ってあります（０．１）

似たような形を6セット加工

今月はこの仕事に掛かりっきりだったよ。他の仕事も少しはやったけど

久々の大物加工

久々の大物加工です。

360φ×150厚　　丸材より削り出し　ＳＣＭ420　この状態で約80キロ

こっちはさらにでかくて385φ×168厚　ＳＣＭ420　　チャックが小さいから無理してます。

旋盤加工のみなら良いのですがこのあとマシニング加工があります。

大変だよ。　（でもなんでもやらないとね）

マザック アンケート粗品♪

マザックのＭＣを導入してから一年経ちましてメーカーからアンケートが送られてきました。　内容は機械の使い勝手やプログラムの事、今後の要望など

面倒なので書かずに放置してたらメーカーから電話でなんとか書いてくれませんか？

って言うので書いてファックスで送ったら、しばらくすると粗品が送られてきました。

包装紙までマザック　開けてみると

またもマザックの名が入ったＬＥＤ発電式の懐中電灯でした。

マザックは宣伝が好きなようです。　我社にある他のメーカー森精機、ＯＫＫは何も無いような気がする。気付かないだけかな

パートさん

ちょっと前から女子パートさんに来てもらってます。

仕事内容はバリ取り、箱詰め、掃除、ＭＣに部品をクランプしてボタン押し。

勤務時間は適当というか～用事のある時は休みＯＫということにしました。

昨日はＭＣに部品をクランプしてボタン押しをやってもらいました。

簡単な加工なので安心してましたがパートさん帰宅後チェックしてたら

半数が手直しでした。困ったな～

うちにいつまで居るか分かりませんが少しづつ覚えてもらわなければ。

アルミ板

面白い模様の加工

ナスカの地上絵のような～

アルミ板 ｔ5　角Ｒ5　ワンチャックで終了

マザックVERTICAL CENTER NEXUS 410ＢⅡ で加工

電卓

仕事で関数電卓を使います。

普通の電卓も欲しかったので買いました。

近所の無印で購入、白くてオシャレ　安いし♪

三菱 ＭＩＴＳＵＢＩＳＨＩ

 

仕事で使う刃物も三菱を使っています。　上がカッターで下が超硬エンドミルです。

こういった刃物のメーカーは沢山あるのですべて三菱を使うわけにはいきませんが性能もいいので結構使ってます。

仕事納め

２９日は仕事納めでした。　のんびり工場の掃除でもして、なんて考えてましたが～

前日28日に特急の仕事が入って来まして受ける事に、加工内容は簡単　２９日に納品してすっきり仕事納めになるはずでしたが、穴あけのピッチミスが発覚！本来ならオシャカ（不良品）ですが先方がピンを圧入して直すと言ってくれたのでなんとかオシャカだけは免れました。

仕事始め早々に直さなければなりません。しかし自分の集中力の無さ、甘さにがっかりです。

話は変わりますが、デリカD5に７人乗りが出たんですね～

スペースギア買う時から憧れていた７人乗り。

デリカD5、７人乗りなら欲しいかも～でもナビ♡オーディオだけは好みの物が付けたいなぁ

まっどっちにしても今はお金が無いので変えませんけどね。

MCのキーシート交換♪

仕事納めも近づいてきたので、森精機のマシニングセンターの操作盤キーシートの交換をやりました。

赤い線で囲った所、プログラムの打ちすぎ？かボロボロです。

交換しました。すっきりシート部分のみ新品になりました。

この森精機MV40は、制御装置はめずらしい安川電機のYASNACです。ほとんどファナックですからね～

単品加工の多い我社では段取りからプログラム、加工と早く進むのでお気に入りのMCです。

このマザックが入った今も森精機MV40は活躍してます。

年賀状

なんとか間にあったかな～

会社関係の年賀状終わりました。いつもぎりぎりで

来年こそは早めに書きたいものです。

ここのところ毎日の様に納品、引き取りがあるのでＳＧに乗ってないです。

こればっかり　　↓　４ナンバーのハイゼット

平日でも納品などが無い晴れた日はＳＧで通勤してたのになぁ～

バッテリーが上がっちゃうかな

たまには仕事 No2

今日はNC旋盤

機械　ヤマザキマザック　QT28　　ステンレスシャフト　加工　　SUS303

機械　ヤマザキマザック　QT20　フランジ加工　SS400　

こんな工場でやってます。　男だけの職場なので汚いです。（笑） 従業員2人（自分も含む）　パート1人でやってます。一応、法人会社です。

たまには仕事

デリカだけじゃなくて仕事もしてます。

アルミアーム　25ｔ  マシニングセンター加工　（森精機ＭＶ40）

まず表側　表面の穴加工、タップ加工をやります。25φ、6.5φ穴加工　Ｍ10タップ、Ｍ3タップ加工

次は裏面の加工だよん。表側加工したときの穴を利用して治具に取り付けます。

エンドミルでアルミ板（板厚25ｔ）を切っていくよ～

治具からボルトを外して完成♪

パンフレット♪

新規営業に出向くと、どんな設備がありますか？　ＨＰはありますか？と聞かれることが多くなってきました。

名刺を渡して話をするだけでは今は通用しないみたいです。立派なパンフレットやＨＰを作るほどの会社ではありませんし、ＨＰを作る予算もありません（企業用ＨＰは高いね～）

でも低予算で設備パンフレットみたいな物を作ってみました。（格安で協力してくれる業者さんがみつかった。）

お客さんには設備だけ解ればいいのでこんなものです。これは試作なので手直しして業者さんに注文です。

蛍光灯

機械を導入して一段落したので以前から暗いと思っていた工場の照明を新しくしました。

工場の天井にレールを5本引いて蛍光灯16台を等間隔に取り付けました。　かなり明るい工場になりました。

しかしお金かけてもしょせん、貸工場です。いつか自分の工場を持ちたいものです。

稼働中

1人で2台のＭＣを稼動させています。まぁ大手では当たり前だけど自分のような小規模では効率の良い仕事が少ないので中々難しいのです。

ず～っと続けば儲かるんだけどね。ムリデショウ

難しい

マザックの制御装置ＭＡＺＡＴＲＯＬ　ＭＡＴＲＩＸ、プログラム作成が難しい～もっと簡単かと思ってました。 　　覚えの悪い自分は大変です。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

こっちは森精機のＭＯＲＩＣ－Ｍ6Ｙ　ＹＡＳＮＡＣ（安川電気）8年前の制御装置ですが同じ加工が簡単に早くプログラムできます。輪郭や反転コピーなどの機能が充実してます。

プログラムなんてのは簡単に作れて早く加工に入れないとね。

でもマザックにも早く慣れないといけませんね

　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

マシニングセンター導入その4

工場内のほとんどの機械を移動したので片付けや電気工事に追われてましたがなんとか講習もおわり少しづつですがマシニングセンターを稼動させることができました。

 

マシニングセンター導入その3

朝８時からはじめて夕方19時頃までかかり何とか設置できました。

狭い工場は大変です。明日からは細かい片づけが待ってます。

マシニングセンター導入その2

今日は祭日で休みですが、明日のマシニングセンター導入前作業の為、出勤です。

本来は１日の作業らしいのですが機械の移動が多いので２日に分けての作業になります。

重量運搬業者さん３人と自分達２人計５人、あと電気工事業者さん２人の作業です。

今借りている工場３０坪（工場内）の中に1マシニングセンター1台、ＮＣフライス１台、ＮＣ旋盤２台、汎用旋盤２台、汎用フライス１台、その他スロッター、アルゴン溶接機、ボール盤などが入っていてもうすでに一杯です。そこに約３メートル×約３メートルのマシニングセンターを入れるための場所作りです。

一応終わらせて帰ってきましたが、狭い工場がさらに狭くなってしましました。

北川のバイスとビックのツーリングも入ってきました。

マシニングセンター導入その1

マシニングセンター導入日が、５月１日に決まりまして、今日はコンプレッサーアネスト岩田製　CLP75B-8.5D(ドライヤ付)の交換をしました。今までつけていたのはアネスト岩田製の５馬力、今回のは１０馬力のタイプです。

マシニングセンター２台、ＮＣ旋盤２台では５馬力では容量不足なので交換となりました。エアコンの室外機の移動も同時に行ったので空調業者さん丸１日かかっていました。ご苦労様でした。

マシニングセンター決定

マシニングセンターの増設機種が決まりました。今使ってるのが森精機ＭＶ40

7/24 テーパ No.40最高回転8000　今では珍しくなった角ガイドの機械です。リニアに比べて早送りの速度は遅いけど7/24 テーパ No.40のＭＣにしては重切削可能です。

今度あらたに導入するのはヤマザキマザック

ＮＥＸＵＳ410B-II

7/24 テーパ No.40最高回転12000

4月半ばに入る予定です。こいつが入ったら30坪の工場はもう一杯です。

会社に自動販売機？

自社の前に自動販売機を置く事になった。今まで会社で飲むお茶やコーヒーはメーカーさんから直接ケース買いしてたのです。

その方が安く買えるしお客さんにもすぐ出せるので便利だからね～　そのメーカーがどうしても自動販売機を置いてくれと言うので設置を許可した訳です。まぁ僕らはジュース屋さんではないので電気代だけもらえればいいんだけど～こんな場所で果たして売れるのだろうか？管理は一切してないから知らないけど（笑）

仕事納め

今日で今年の仕事は終わりです。簡単に掃除をして帰ってきました。

弟と有限会社を設立して2年経とうとしています。来年はマシニングセンターをもう一台導入する予定です。今あるマシニングセンターは森精機製なのですが今回、導入予定のメーカーはヤマザキマザックです。本当は同じメーカーでそろえるのがベストですが予算的にもマザックになると思います。それに今あるNC旋盤2台がマザック製なので今後、修理やメンテなどでも有利かなとも思いますしね。

来年はもう少し利益が上がればって思ってますがどうでしょうね～

頑張ります。

マシニングセンター 加工

試作品もやりますが毎月決まった数の部品加工もやってます。

単価はさほど良くありませんが、ある程度の売り上げを確保できるので外せないんです。

これです。半導体関係の部品です。毎月50個づつ計100個くらい作ってます。　（Ｓ45Ｃ　削り出し　６パイ、４パイ　Ｈ7加工　Ｍ3、Ｍ4タップ加工）

可能なかぎりMCで面取り加工しますがどうしても取れないところは手作業で精密ヤスリで面取りします。　その後洗浄して箱づめ～はっきり言って面倒です。（笑）　パートさんいませんか？

本日の試作品

MTBや車ばかりじゃないですよ～

ちゃんと仕事もしてます。

←　アルミ7075 削り出し　NC旋盤、（外周ネジ、外周H7、内径h7)

　　　マシニング加工（表、端面20等分加工、裏輪郭加工）

写真は裏と表です。

仕事車2号 ハイゼットにBBS

本日も仕事でしたが、さほど忙しくないので仕事車ハイゼットにアルミホイールBBSを付ける事にします。このBBS買えば高価なのかな？でもこのホイール貰った物で以前は仕事車1号プレオに付けてました。　

PCDを計るとぴったりなので付けます。リア側は問題なく付きます。さてフロントです。付きません？キャリパーが当たりますね。オフセットが違うようです。チェックすると3ミリのスペーサーを付ければよさそうです。　

←早速近所のドラスタで買ってきました。

←付きました。3ミリのスペーサーなのでロングボルトに交換しなくても大丈夫でしょう。たぶん

←晴れてきたので洗車します。買って半年になりますがはじめてちゃんと洗車＆コーティングしてあげました。キレイでしょ～ほとんど洗車機だからね　ホイールも決まったかな？

　←おまけ　スペースギアVR4？

たまには仕事の話

この工作機械、マシニングセンター（MC）と言いまして、自分がメインに使ってます。

仕事が忙しい時などもう一台MC欲しいなぁ　なんて思う時もありますが、価格がなぁ～安い中古マンションくらいしますからね、付属品やオプションを付けるとさらに上がるし　利益の出る仕事ばかりじゃないかからね～暇の時もあるし　それを６～７年で返済だからきついですよね。

それだったら好きな車の部品や自転車の部品でも買いますか～（笑）

月はじめは～

真面目に仕事してます。

←マシニング加工しながら～

←請求書をつくり　これが面倒なんです。

  ←宛名、切手を貼りポストへ～２０日過ぎと月はじめはこの作業がまってます。（どこかに事務員さんいませんかぁ？笑）

今月は売れ上げ少ねぇ～な（夏休みがあったからね）

ミニレガシィ？

会社の車、洗車しました。いつもは洗車機ですけどね。

このスバルプレオ、普通の軽に見えますが中身は結構凄いです。フルタイム4WDにスーパーチャージャー　軽にしてはかなり速いです。まるでミニレガシィ、ひょっとしたら俺のスペースギアより速いかも（笑）

←BBSのホイールでおしゃれしてます（もらい物ですが）

サイズ間違えた～

仕事で使おうと思って通販で買ったゼロハリ、箱を開けて確認してみたら サイズ間違い～小さすぎて何も入りません。せっかく買ったのにどうすっか？、ヤフオクに流そうかな

パジェロミニ売却そして…

仕事用にパジェロミニ（ 趣味も入ってますが）を使ってましたが、材料がほとんど積めません。まぁ当たり前だけど～

そこで新車導入しましたぁ　色々迷ってダイハツ　ハイゼットカーゴ　勿論経費の安い軽自動車ね！

←これで長い材料も積めますね

→最近の軽自動車はバン（4ナンバー）でも内装がいいね

仕事の話 3こんな事もやってます。

今日は仕事の話です。我社は部品加工がメインですが、注文をもらえれればこんな大物治具も製作します。